Področja uporabe komercialnih indukcijskih kuhalnikov

Posebne okoljske kuhinje

Podzemni prostori: Na nakupovalnih ulicah podzemne železnice, podzemnih restavracijah in na drugih mestih brez naravnega prezračevanja se narava indukcijskih kuhalnikov brez izgorevanja izogne ​​nevarnosti zastrupitve z ogljikovim monoksidom.

Visoke-zgradbe: Indukcijski štedilniki se uporabljajo v kuhinjah zelo visokih-zgradb, kot je šanghajski stolp, s čimer se izognejo izzivom oblikovanja tradicionalnih štedilnikov, ki zahtevajo neodvisne izpušne kanale, in zmanjšajo obremenitev zgradbe.

Catering v letalih: nekatere mednarodne letalske kuhinje pilotirajo indukcijske kuhalnike, katerih lahka zasnova (60 % lažja od tradicionalnih štedilnikov) izpolnjuje zahteve glede zmanjšanja teže letalske opreme.

 

Scenariji velikih-menz:

Menze tovarn/šol/vladnih agencij: Zadovoljevanje hkratnih potreb velikih skupin po jedilnici, kot so menze proizvodnih tovarn, kot je Foxconn, z več deset tisoč gosti, je učinkovito kuhanje doseženo s kombinacijo več komercialnih indukcijskih štedilnikov.

Vojaške/bolnišnične prehranske kuhinje: vojaške kuhalnice uporabljajo indukcijske kuhalnike, da se izognejo varnostnim nevarnostim zaradi odprtega ognja, medtem ko bolnišnične menze uporabljajo svoj natančen nadzor temperature za pripravo posebnih obrokov (kot so diabetični obroki in obroki z nizko-maščobami).

Kuhinje v transportnih vozilih: V kuhinjah z jedilnicami vlakov in čezoceanskih ladij, kjer je prostor omejen, kompaktna zasnova indukcijskih štedilnikov (40 % manjši od tradicionalnih štedilnikov) in njihove lastnosti hitrega segrevanja (doseganje nastavljene temperature v 3 sekundah) bistveno izboljšajo učinkovitost priprave obrokov.

 

Uporaba ogrevanja v industrijski proizvodnji

Živilskopredelovalna industrija: Centralna kuhinja Proizvodnja pred-kuhane hrane: Indukcijski štedilniki omogočajo neprekinjeno ogrevanje. Na primer, osrednja kuhinja verige restavracij uporablja indukcijske voke, pri čemer ena enota doseže dnevno zmogljivost 3 ton, kar je 2,5-krat bolj učinkovito kot tradicionalni plinski štedilniki.

Priprava začimb: Enakomernost elektromagnetnega segrevanja (temperaturna razlika manj kot ali enaka ±2 stopinji) naredi okus začimb, kot sta sojina omaka in kis, stabilnejši. Ena znamka je z elektromagnetno tehnologijo kuhanja povečala svojo stopnjo kvalifikacije izdelkov z 82 % na 97 %.

Industrija lahke predelovalne industrije: tesnjenje embalaže: Tetra Pak in druga kompozitna embalaža iz papirja-aluminija-plastike za tesnjenje uporablja elektromagnetno indukcijsko ogrevanje, s čimer doseže trdnost tesnjenja 18N/15mm (nacionalni standard zahteva več kot ali enako 12N/15mm) in odpravlja emisije VOC iz tradicionalnega vročega taljenja lepila.

Tlačna obdelava kovin: Proizvajalci avtomobilskih delov uporabljajo visoko{0}}elektromagnetno ogrevanje za pred-kovanje toplotne obdelave, s čimer skrajšajo čas toplotne obdelave gredic iz jekla 45# s 120 sekund na 45 sekund, kar zmanjša porabo energije za 58 %.

 

Metalurška industrija

Taljenje barvnih kovin: Elektromagnetne indukcijske talilne peči se uporabljajo za taljenje kovin, kot sta baker in aluminij, prihranijo 35 % več energije kot uporovne peči in zmanjšajo izgubo staljene kovine zaradi oksidacije za 0,8 %.

Proizvodnja varjenih cevi: visoko{0}}frekvenčna tehnologija elektromagnetnega varjenja omogoča, da trdnost zvara doseže 92 % osnovnega materiala (v primerjavi s samo 78 % pri tradicionalnem plamenskem varjenju). Po nanosu je tovarna jeklenih cevi zabeležila 61-odstotno zmanjšanje stopnje napak na izdelku.